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磁分离废水处理设备日常应该怎样维护

发表时间: 2019-11-09 14:46:17

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磁分离废水处理设备日常应该怎样维护现在小编就为大家简单的介绍一下:

磁分离废水处理设备日常应该怎样维护现在小编就为大家简单的介绍一下:

1) 检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。

2) 检查螺丝并进行紧固处理,以防在使用中脱落;检查传动系统各操作手柄,电器开关位置正确无松动。

3) 检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目,对各种传动部位进行润滑加油。

4) 检查各种管线、管件是否完好,无跑、冒、滴、漏、渗现象。

5) 检查设备的完好性及部件、配件是否缺失,各种工具、附件应摆放整齐,存放有序。

6) 清洁设备各部位,使设备内外干净,滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物,做到漆见本色,铁见光。

7) 操作岗位要做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”,其中:“一平”即工房周围平整;“二净”即玻璃、门窗净、地面通道净;“三见”即轴见光、沟见底、设备见本色;“四无”即无油污、积水、杂物、垃圾。


磁分离 双级反渗透水处理设备装机要点

一、工艺说明

原水为井水,悬浮物含量高,硬度大,为了使进水符合反渗透进水要求,设置机器过滤器一台,内装精致石英砂、能去除水中的悬浮物、泥沙等杂质。加阻垢剂系统可随时加入阻垢剂,降低水中硬度离子结垢趋势,防止浓水结构。过滤器内装精度为5微米的蜂房缠绕式滤芯,进一步去除水中的硬质颗粒,防止划伤膜表面。反渗透装置是设备的核心脱盐部分,单级反渗透能去除水中98%的盐类离子,二级反渗透的出水符合用户要求。

二、机械过滤器操作

1、排气:开上排阀、上进阀向过滤器内送水至上排阀连续进水。

2、正洗:开下排阀、上进阀使水从上至下经过过滤层,进水流量为10t/h,至排水清澈透明为止,约需10-20分钟。

3、运行:开出水阀向后级设备送水。

4、反洗:设备在运行一段时间后,由于截留脏污,表面形成滤饼,当过滤器进出口压差大于0.05-0.08MPa时,为保证过水顺畅,应进行反洗。开上排阀、反洗阀、旁路阀,以10t/h流量冲洗,大约20-30分钟,至清水清澈为止。 注意:反洗后必须进行正洗设备才能投入运行。

三、软化器切换清洗

软化器的工作原理就是离子交换,离子交换器使用的特点是:要经常对树脂进行再生。使用要注意下面问题:

1、当出水水质的硬度超标时(硬度要求≤0.03mmol/L)就必须停止使用并进行再生;

2、阳离子树脂再生方法是用食盐水浸泡树脂约两个小时,把盐水放干,再用清水反冲,就可以继续使用;

四、加阻垢剂系统

计量泵与高压泵同时起停,同步动作。阻垢剂为美国产MDC150。 阻垢剂加药量:根据原水硬度,经计算,每吨原水加药量为3-4克。系统进水量为10t/h,则每小时加药量为30-40克。

阻垢剂的配置:在药剂箱中加入90升水,再慢慢加入10kg阻垢剂,混合均匀。将计量泵量程调节至相应刻度。

注意:阻垢剂低配比浓度不得小于10%。

五、精密过滤器

精密过滤器过滤精度为5μm,为保持过滤精度,系统不设反洗管路。精密过滤器内的滤芯一般用期2-3个月,根据实际处理水量,可以延长到5-6个月。有时为保持水通量也可以提前更换滤芯。

六、反渗透的清洗

反渗透膜元件由于长期水中杂质的积累,很容易结垢导致产水量下降,脱盐率降低。此时需对膜元件进行化学清洗。

当设备具有下列情况之一时,必须进行清洗:

1、在正常压力下产品水流量降至正常值的10-15%;

2、为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10-15%;

3、产品水质降低10-15%;盐透率增加10-15%;

4、使用压力增加10-15%;

5、RO各段间的压差增加明显。

七、膜元件的保存方法:

1、短期保存

适用于停止运行5-30天的反渗透系统。此时膜元件仍安装在系统的压力容器中。

(1)用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除;

(2)将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统;

(3)每隔5天按上述方法冲洗一次。

2、长期停用保护

(1)清洗系统中的膜元件;

(2)用反渗透产出水配制杀菌液,并用杀菌液冲洗反渗透系统;

(3)用杀菌液充满反渗透系统后,关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中,此时应确定系统完全充满;

(4)如系统温度低于27度,应每隔30天用新的杀菌液操作一次;如温度高于27度,则应每隔15天更换一次杀菌液;

(5)在反渗透系统重新投入使用前,用低压给水冲洗系统一小时,然后用高压给水冲洗系统5-10分钟;无论低压冲洗还是高压冲洗,系统的产水排放阀均应全部打开。在系统恢复正常操作前,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。


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