磁分离在水处理中怎样去应用

采用磁分离技术处理污水时，污水中的微粒必须具有一定的磁性。因此该技术广泛应用于钢铁工业，如热轧、连铸、冷轧乳化液等废水处理，其中98%以上的污染物为强磁性物质，此外还含有一些油类和少量非磁性物质，很适合采用磁分离的方法进行净化。必源环保小编认为该方法操作简单，占地面积小，处理效果好。

磁分离在水处理中是什么应用情况

近年来，高梯度磁分离技术在钢铁工业废水处理中得到了广泛的应用。这种新型磁分器采用钢毛类微小型聚磁介质和铁铠线圈组合而成。它一问世，就以其小型化、高效化、节省投资、运行费用低、操作简单、处理量大、可模拟放大等一系列优点，对传统的磁分离装置进行了重大变革。因此，它被广泛地应用于钢铁、污水处理等行业。

对非磁性或弱磁性污染物污水，一般采用投加磁种的方法，将非磁性物质与磁种结合起来，再分别采用磁分离技术或絮凝沉降联合高梯度磁分离技术分离净化废水。人们把这种方法称为“磁种混凝磁分离”或“磁负载磁分离”。污水处理领域对磁种没有选择性要求，一般只要求：①磁性较强；②易于回收再利用。

大部分城市污水是非磁性的，在其中加入磁性混合物和适当的混凝剂，再通过高梯度的磁分离器，可以去除污水中的悬浮物、色度、浊度、磷酸盐、细菌等。在美国麻省理工学院的研究人员在城市污水中加入Fe3O4和硫酸铝，并对其进行高梯度的磁分离处理，取得了很好的效果。但该技术与混凝沉降无本质区别，只是采用磁分离代替了重力沉降，氨氮去除率较低。

必源环保小编建议要想对污水中的COD、BOD、氨氮、磷等污染物进行较好的处理，必须将磁分离技术和现有的生物处理技术相结合，才能取得较好的效果。例如，采用CoMagTM与活性污泥相结合的BioMag工艺，可达到脱氮除磷的效果。其实质是生物处理加加药化学除磷。除磷主要通过化学沉析和混凝磁分离来实现。

磁分离技术是如何发展的

普通废水采用电解、化学沉淀、吸附等方法处理，有时为了对自来水进行消毒，还要参加氯。无论是使用化学方法还是生物方法，都存在着成本过高或净化不彻底的问题。近年来，磁分离法作为废水处理的研究热点之一，对废水的处理效果较好。必源环保小编主要介绍下磁分离技术的发展历史。

磁分离技术是如何发展的

磁分离是指废水中的磁性物质或非磁性物质在磁场作用下，必然地受到磁场的作用力，当然，废水中的悬浮粒子不但受到磁场的作用力，而且还受到重力、流体的粘滞力、流体的惯性力和分子间的吸引力的作用力，只要磁场的作用足够大，废水中的悬浮粒子就可以磁分离。

磁分离技术的发展历史：

磁分离技术是利用磁场的作用力将具有不同磁性的物质分离开来的物理分离方法。磁分离技术可以说是一种较为古老和成熟的技术，首先在选矿和瓷土工业中应用。

在1845年，工业磁选机在美国出版。磁分离技术作为磁性差别较大的两种及多种物质的分选方法，广泛应用于矿石选选，煤炭脱硫，玻璃和水泥等原料除铁，高岭土净化，生物工程细胞分离，石油化工催化剂回收等领域。应用于水处理工程中的磁分离技术，又可称为一种新技术。

20世纪60年代开始，苏联采用磁凝法处理钢厂除尘废水，60年代末，美国MIT教授科姆发明了高梯度磁过滤器，70年代，美国采用了高梯度磁絮凝和高梯度磁分离两种方法处理钢铁、食品、化工、造纸等行业的废水。

在瑞典，1974年开始采用磁盘法处理轧钢废水，此后的75年间，日本发展了盘式“2秒分离机”。

在国内70年代中期至80年代初期，采用磁聚凝、盘式和高梯度磁分离法处理炼钢和轧钢废水。磁分离技术已广泛应用于电镀废水、含酚废水、湖水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房废水、屠宰废水、石油开采废水等领域，其中一些已在实际废水处理中得到了良好的应用。

磁分离技术在污水处理中不仅高效环保，而且成本和维护费用较低，作为一般磁分离的强化版——超导磁分离将大大提高其性能。