超磁分离净化技术发展历程，工艺介绍与原理

超磁分离净化技术发展历程

磁分离设备是磁分离净化技术的核心。

–1960年代，麻省理工的高梯度磁分离器(HGMS)。

–60年代，前苏联的磁种絮凝技术。

–70年代，磁盘机在瑞典、日本相继问世。国外已有近百项工程应用案例。

–90年代至今，国内开发的稀土磁盘机日处理水量已达千万立方。

–近年，磁种絮凝净水技术，从应用层面解决了磁种回收问题，成功应用于实际工程（矿井水、印染污水、  河道景观湖泊水体治理等）。

一、稀土磁钢产生的磁力可达其自身重力的600倍。

二、磁分离机在2秒内完成固液分离。

三、磁分离快速去除悬浮物，降浊、除磷、减COD，净化水体。

四、占地少、处理量大、见效快、能耗低、易维护，优于传统沉淀工艺。

磁分离净水原理

原理一、利用磁力吸附去除冶金废水中的铁磁性悬浮物，净化水体。

原理二、通过水处理药剂使污水中非磁性悬浮物与投加的磁性介质絮凝成微磁絮团，利用磁力吸附去除微磁絮团，净化水体；磁性介质与水污染物分离后循环使用。

磁盘机工作原理

磁盘以一定间距组合在一起，构成多个磁分离流道。含磁性悬浮物或磁性微絮团的污水进入磁分离流道，磁性物被磁力吸附于磁盘表面，并随磁盘的转动不断打捞提升出水面，同时被刮渣卸渣机构带离磁场作用区，污水得以净化。

工作原理

磁盘机的卸渣机构为机械（刨条）卸渣和磁力卸渣之一种。如为后者，则磁性污泥和非磁性污

泥在卸渣过程中已实现一定程度的分散。

污泥进入磁分离机后，首先被高速分散器分散（机械力、水力分散），进入磁分离磁鼓，实现    磁性介质（磁种）和非磁性污泥的分离；非磁性污泥从磁鼓下方排出，输送到压滤脱水机进行脱水处理；磁种进入搅拌箱，配置成一定浓度的磁种液，经磁种输送泵输送至混凝反应器，循环使用。